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產品名稱 | 產品型號 | 產品規格 |
閥門閥體專用熒光磁粉探傷機 | HCDG-4000 | 臺 |
概述:
HCDG-4000型微機控制熒光磁粉探傷機,是固定臥式機電一體型、交流濕法磁粉探傷設備。它根據磁化原理設計制造而成,符合JB/T8290-2011《磁粉探傷機》標準。適用于機械、油田、水力火力發電、化工等行業大型閥門閥體部件的無損檢驗。能發現各類小型零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞而產生的裂痕以及夾渣等極細微的缺陷(深離零件表面的缺陷不可用此法檢查)。
HCDG-4000型微機控制熒光磁粉探傷機的設計、生產制造嚴格按照中華人民共和國磁粉探傷機《GB/T 15822.3-2005無損檢測磁粉檢測第3部分:設備標準》、機械工業部行業磁粉探傷機《JB/T8290-2011》標準執行。
可滿足最長1000mm最大400mm直徑以內的各類鐵磁性零件進行熒光磁粉無損檢測。
設備特點:
1、本磁粉探傷機采用機電一體框架式暗室結構,暗室處罩遮光布簾,框架暗室結構設計(暗室內裝有日光燈、紫外線探傷燈、排風扇)。前面配裝雙滑動門簾,便于料車與人員的進出;
2、設備通過對周、縱向開關的“通/斷”可以有單周向磁化、單縱向磁化、周縱向復合磁化等多種磁化方式,周、縱向磁化電流數字顯示且分別可調,電流誤差正負5%以內;
3、尾電極箱體支持電動移動,方便調節電極間距,省時省力;
4、兩只磁化線圈均可獨立控制氣動伸出,滿足1000mm工件的縱向一次性磁檢測需要,并可夾緊工件轉動,便于操作者對被檢測件全方位觀察;
5、配裝蝸輪升降旋轉平臺,平臺承重不小于500KG手動升降調節中心高度,可用于大型軸棒零件的支承,也可用于環、盤形零件的擺放,便于中心導體法的實施。旋轉平臺可對工件進行前后、平面360度旋轉,功能全面;
6、配裝加長的UV365LED高強度紫外線探傷燈,距工件表面380mm處,輻照強度不低于4000μw/cm2。提高磁痕顯示清晰度,提高觀察靈敏度;
7、配套輔助控制面板及腳踏開關,方便操作。
檢測原理:
檢測軸棒及相似零件,本機采用直接通電法+線圈感應法一次性復合磁化,檢測零件全方位裂紋缺陷。
檢測環形或盤類零件,本機采用中心導體法+線圈感應法一次性復合磁化,檢測零件全方位裂紋缺陷,可一次性多只同時穿棒檢測。
檢測方法:
軸、棒類零件
上料——夾緊(零件長度如在500以內,線圈不動,500-800mm以內伸出一只線圈,800-1000mm伸出二只線圈)——噴液磁化——顯示磁痕——轉動工件光照檢測——退磁
環、盤類零件
在工件中心孔中穿上磁化芯棒放在托架上——夾緊磁化芯棒——顯示磁痕——轉動工件光照檢測——退磁
技術參數:
序號 |
名稱 |
說明 |
1 |
輸入電源 |
380V 50HZ 三相四線 120A(瞬時2S) |
2 |
氣源氣壓 |
0.4--0.6MPa (用戶自備壓縮氣源) |
3 |
輸出電流 |
周向:0─4000A(數字顯示、連續可調,帶斷電相位控制) |
縱向:0─16000AT(數字顯示、連續可調,帶斷電相位控制) | ||
4 |
磁化方式 |
周向磁化、縱向磁化、復合磁化; |
周向軸類件采用通電法、盤類件采用中心導體法,縱向采用線圈感應法。 | ||
5 |
檢測工藝 |
連續法或剩磁法 |
6 |
上料方式 |
人工 |
7 |
穿棒方式 |
氣動(雙氣動、可獨立控制) |
8 |
操作方式 |
自動控制和手動操作 含主控制面板、輔助控制面板、腳踏開關。 |
9 |
極間距 |
0-1000mm(電動調節) |
10 |
夾緊方式 |
氣缸氣動穿棒夾緊(氣源用戶自備) |
11 |
夾緊行程 |
50mm*2 |
12 |
中心調節 |
工件升降托架(蝸輪升降機手動)(可左、右、前、后轉動工件) |
13 |
磁化線圈 |
兩只可移動(氣缸氣動,獨立控制,伸出300mm*2) |
14 |
轉動功能 |
電動轉動(可點動,光電開關限位) |
15 |
噴液功能 |
自動和手動外噴 |
16 |
暫載率 |
30% |
17 |
退磁效果 |
Br≤0.2mT(衰減法退磁) |
18 |
靈敏度 |
A型30/100 試片清晰顯示 |
19 |
暗室 |
框架結構,觀察區配滑動雙開簾。 |
20 |
紫外線強度 |
UV365/LED 距工件表面380mm處不小于4000μw/cm2 |
21 |
照明燈 |
×1 |
22 |
排風扇 |
×1 |
相關鏈接
閥門閥體專用熒光磁粉探傷機結構組成圖示說明http://www.findiphone.cn/industry/1152.html
閥門閥體專用磁粉探傷機控制功能圖示說明http://www.findiphone.cn/industry/1153.html